总学时:
课程年夜纲
本年夜纲是设计质量保障课程的内容,可依据客户必要调整着重点
1、闭环质量治理体系简介
1.质量根本观点以及界说
1)质量举例(互动)
2)质量尺度界说
3)质量三因素
4)质量三条理
5)狭义以及广义的质量
2.设计质量保障模块
3.供给商质量保障模块
4.制作质量保障模块
5.市场质量保障模块
6.质量治理体系
2、流程设计以及优化办法简介
1.优异流程的六年夜尺度
1)执行正确
2)执行容易
3)执行高效
4)执行低本钱
5)可阐发
6)可进修
2.流程设计
优化根本办法
1)布局化流程系统
2)支流程、阶段具体流程、使能流程以及功效范畴子流程
3)流程的分段、分层以及分级内训
4)流程运作时对根基尺度或资本的挪用
5)流程设计经常使用的对象先容
3.流程办法利用简介
1)流程设计
优化机遇的辨认
2)流程试用根本办法
3)流程设计对象先容及利用
3、产物发明进程(PCP)及设计质量保障
1.PCP的界说
2.基于本能机能部分运作的设计质量保障
3.基于矩阵式的名目运作设计质量保障
a)矩阵式名目经营的一样平常阶段划分
i.观点阶段
ii.方案阶段
iii.开发阶段
iv.验证阶段
v.宣布阶段
b)质量保障一样平常组织架构
c)质量保障在名目经营组织架构中的位置
d)质量事变进级以及裁决机制
4.PCP绩效指标以及设计质量保障质量目的
4、设计质量保障根本观点以及术语
1.若何懂得设计质量保障紧张性
1)从手艺角度
2)从治理角度
3)从经济角度
2.设计质量保障中质量界说
1)危险以及缺陷的描写以及量化办法
a)危险
i.三个维度描写危险
ii.危险度指数
b)缺陷
i.两个维度描写问题
ii.成熟度指数、
c)治理危险以及手艺危险的差异
d)治理问题以及手艺缺陷的差异
2)进程质量的描写以及量化
a)进程的紧张性
b)进程的相符度
3)成果质量的描写以及量化
a)危险的描写以及量化
i.产物的危险度
ii.制程的危险度
b)缺陷的描写以及量化
i.产物的成熟度
ii.制程的成熟度
4)门禁节制治理系统
a)门禁节制的界说以及作用
b)三级门禁节制的系统
i.贸易级门禁节制
ii.产物级门禁节制
iii.模块级门禁节制
c)门禁节制操作一样平常情势
3.设计质量保障阶段质量目的的设计
1)进程质量
i.WBS(义务)实现率(%)
ii.交付件齐套率(%)
iii.事情尺度相符度(%)
2)成果质量
i.产物质量指标
必修产物危险度
必修产物成熟度
ii.产物质量指标
必修制程危险度
必修制程成熟度
5、设计质量保障运动
1.设计质量保障模式
1)特性一:预防设计
2)特性二:并行工程
3)特性三:门禁节制
4)特性四:连续改良
5)特性五:尺度化治理及利用
6)IDOVM以及DAMIC
2.设计质量保障焦点运动
1)焦点运动总缆
2)观点阶段焦点运动
a)观点阶段的焦点流程图
b)无关需求
i.需求的界说
必修实用性需求
划定性需求
必修内部需求
外部需求
ii.需求的分类
必修DFX界说
必修手艺需求
质量需求
本钱需求
制作需求
售后效劳需求
iii.需求分级
必修需求分级斟酌的维度
必修用ABCD办法对需求分级
c)需求辨认
i.需求辨认完备性
ii.需求辨认的维度
d)需求评价
i.需求评价充足性
ii.需求评价的维度
e)需求评审(◆)
3)方案阶段焦点运动
a)方案阶段的焦点流程图
b)需求的转化以及评审
i.产物手艺需求转化成产物功效以及特征要求
ii.制程手艺需求转化成制作要乞降工艺要求
iii.质量需求转化成质量保障要乞降测试要求
iv.需求转化成详细要求(规格)的评审(◆)
c)质量战略及质量目的
i.质量战略
ii.质量目的及分化
必修市场质量目的
必修出货质量目的
必修制程质量目的
必修PCP阶段质量目的
必修进程质量目的
必修成果质量目的
iii.质量谋划
必修质量团队组织的谋划
必修PCP进程质量保障谋划
必修PCP产物质量保障谋划
必修PCP制程质量保障谋划
4)开发阶段焦点运动
a)开发阶段的焦点流程图
b)产物的设计
i.体系设计
概要设计
具体设计
ii.CTQ
CTQ(X)及分化模子
iii.DFMEA(功效法以及硬件法)
必修功效以及硬件法界说以及区分
必修危险的疾速打消或低落
必修危险的统计阐发
必修危险的量化评估
iv.结合测试
必修三种加快实验先容(ALT、RET以及ESS)
必修三种加快实验在产物性命周期中的利用
必修加快实验新成长(HALT以及HASS)
v.工程样机开释评审(◆)
c)制程的设计
i.CTP
CTP(X)及分化模子
ii.工艺流程图
iii.PFMEA
iv.制程节制方案
v.SOP
SIP
vi.统计进程节制(spc)利用
vii.查验原理以及查验计划的设计
d)新规格产物导入
i.供给商抉择
ii.部品选型
iii.部品相符性测试(规格相符度以及同等性)
iv.部品利用测试(体系相符性以及兼容性)
v.部品开释评审(◆)
5)验证阶段焦点运动
a)验证阶段的焦点流程图
b)验证计划设计要斟酌的因素
c)PCP验证计划总览
d)制程验证计划
i.观念的改变:每一一次试产便是一次制程验证,而不是样机的组装
ii.制程验证目的
iii.制程验证工具
iv.制程验证进程治理
必修制程缺陷起源
必修缺陷疾速办理
必修缺陷统计阐发及趋向阐发
必修缺陷的量化评估
v.制程设计开释评审(◆)
e)产物验证计划
i.硬件验证计划
ii.软件验证计划
iii.产物验证进程治理
必修产物缺陷起源
必修缺陷疾速办理
必修缺陷统计阐发及趋向阐发
必修缺陷的量化评估
iv.产物设计开释评审(◆)
6)宣布阶段焦点运动
a)宣布阶段的焦点流程图
b)制程质量确认
c)产物质量确认
d)量产开释评审(◆)
7)变革治理
a)产物开发前的变革治理
b)产物开发后的变革治理
c)变革治理要斟酌的一样平常因素
d)变革治理流程
e)变革治理对象
6、连续改良及手艺尺度化治理
1.树立连续改良机制对一个组织的紧张性
2.一样平常组织的连续改良及尺度化治理沿革
3.连续改良
1)PDCA精解
a)PDCA每一个字母所代表的症结因素
b)质量治理上的PDCA
2)3个PDCA嵌套的SEM连续改良模子图
3)SEM模图懂得
a)连续改善机遇起源
b)连续改善责任主体
c)连续改善进程治理以及评估
4)连续改良的三个治理对象先容
5)连续改良案例
4.手艺尺度化治理及利用
1)尺度化治理是连续改良的终点以及出发点
2)尺度化治理目的
3)尺度化治理根基
a)流程地址根基
i.流程地址界说
ii.流程地址设计的根本准则
b)尺度化文档的属性
c)尺度化治理架构
4)尺度化利用

更新时间:2014-09-25 12:57 免费会员
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